Slip sheet nhựa HDPE

Slip sheet nhựa HDPE là gì?

Slip sheet nhựa HDPE còn gọi là tấm lót nhựa HDPE là giải pháp thay thế pallet siêu mỏng được làm từ polyethylene mật độ cao. Chỉ dày 1-2 mm, chúng tiết kiệm đến 90% không gian kho. Khi sử dụng với hệ thống đẩy kéo của xe nâng, chúng không chỉ chống thấm nước, chống mài mòn và có khả năng chịu tải cao, mà còn giảm đáng kể chi phí hậu cần và kho bãi.

◆Tìm hiểu thêm:

  1. https://hadupack.com/san-pham/anti-slip-sheet/
  2. https://hadupack.com/san-pham/thanh-nep-goc-carton/

Ưu điểm cốt lõi của chúng bao gồm:

  1. Tiết kiệm không gian siêu mỏng: so với pallet gỗ cồng kềnh, 1000 tấm lót chỉ chiếm khoảng 1 mét khối. Điều này tiết kiệm một lượng không gian container đáng kể.
  2. Chi phí cực thấp: giá mỗi tấm thường chỉ bằng khoảng 25% so với pallet gỗ thông thường, mang lại lợi thế chi phí rõ rệt.
  3. Bền và chống ẩm: được làm từ polyethylene mật độ cao (HDPE), chúng chống thấm nước, chống axit và kiềm và chống rách.
  4. Cách hoạt động: Các tấm lót có các cạnh được gấp lại (cạnh cánh). Một thiết bị đẩy kéo ở phía trước xe nâng sẽ kẹp cạnh tấm lót và kéo nó lên càng nâng. Trong quá trình dỡ hàng, hệ thống đẩy kéo tự động đẩy hàng hóa đến vị trí được chỉ định, và tấm lót có thể được tái sử dụng hoặc tái chế. Nó hoạt động như một “thảm bay” chắc chắn, giúp vận chuyển hàng hóa dễ dàng.

Thông số vật liệu (HDPE):

  1. Độ bền kéo: Tốt.
  2. Xử lý chống trượt bề mặt: Thông thường, một mặt nhẵn để trượt, trong khi mặt còn lại có lớp phủ chống trượt để giữ hàng hóa.
  3. Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển container, hàng hóa đóng bao (như gạo và xi măng) và xử lý hàng hóa đóng thùng carton. 

Phân loại slip sheet nhựa HDPE

Tấm trượt nhựa HDPE (còn được gọi là tấm trượt pallet hoặc tấm đẩy kéo) được phân loại theo số lượng cạnh gấp, độ dày và xử lý chống trượt. Chúng thường được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển hàng hóa, giúp tiết kiệm đáng kể không gian và giảm chi phí pallet.

I. Phân loại theo số lượng cạnh gấp (nhãn):

Dựa trên số lượng cạnh được gấp lên trên, tấm trượt chủ yếu được phân loại như sau:

  1. Gấp một mặt: Chỉ gấp ở một mặt, chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp xe nâng chỉ đẩy kéo hàng hóa từ một hướng.
  2. Gấp hai mặt: Gấp ở cả hai mặt, thích hợp cho các hoạt động đẩy kéo từ hai hướng ngược nhau.
  3. Gấp ba mặt: Gấp theo ba hướng, chủ yếu được sử dụng để căn chỉnh hàng hóa và ngăn chúng trượt trong quá trình vận chuyển.
  4. Gấp bốn mặt: Gấp theo cả bốn hướng, cung cấp khả năng bọc và cố định hàng hóa tốt nhất.

II. Phân loại theo độ dày:

  1. Dựa trên yêu cầu về trọng lượng của hàng hóa cần vận chuyển, độ dày của tấm trượt thường nằm trong khoảng từ 0,6 mm đến 3,0 mm: Mỏng (0,6 mm – 0,8 mm): Thích hợp cho hàng hóa nhẹ hơn.
  2. Tiêu chuẩn (1,0 mm – 1,2 mm): Mẫu được sử dụng phổ biến nhất, phù hợp với hầu hết các loại hàng hóa tiêu chuẩn.
  3. Phiên bản dày hơn (1,5 mm – 3,0 mm): Khả năng chịu tải cực mạnh, phù hợp với hàng hóa nặng hoặc sử dụng nhiều lần.

III. Phân loại theo xử lý bề mặt:

Dựa trên yêu cầu về ma sát, có các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau:

  1. Bề mặt nhẵn: Mịn cả hai mặt, chủ yếu được sử dụng cho phần tiếp xúc phía dưới với tấm trượt của xe nâng, giúp trượt dễ dàng.
  2. Bề mặt chống trượt: Bề mặt được dập nổi hoặc phủ lớp đặc biệt để tăng hệ số ma sát và ngăn các thùng carton hoặc hàng hóa phía trên bị trượt trong quá trình vận chuyển. 

Quy trình sản xuất slip sheet nhựa HDPE:

Thảm trượt bằng nhựa HDPE (Polyethylene mật độ cao) thường được sản xuất bằng quy trình ép đùn. Quy trình này bao gồm việc nung nóng và làm tan chảy nguyên liệu thô HDPE, ép đùn chúng qua khuôn để tạo ra các tấm phẳng liên tục, sau đó được làm nguội, tạo hình và xử lý bằng bề mặt chống trượt trước khi cắt theo kích thước mong muốn. Quy trình sản xuất chi tiết thảm trượt bằng nhựa HDPE (còn được gọi là tấm trượt hoặc tấm trải trượt) như sau:

1. Chuẩn bị và trộn nguyên liệu thô:

  1. Hạt nhựa HDPE nguyên sinh được trộn kỹ với tỷ lệ phụ gia cụ thể (như chất chống tia UV, chất tạo màu và chất chống trượt).
  2. Đặc điểm: Bản thân vật liệu HDPE có độ bền kéo cực cao (khả năng chống gãy do kéo) và khả năng chống mài mòn.

2. Nung chảy và làm dẻo hóa nguyên liệu:

  1. Nguyên liệu thô đã trộn được đưa từ phễu vào máy đùn trục vít đơn.
  2. Gia nhiệt: Bộ gia nhiệt bên trong thùng máy làm nóng nguyên liệu thô đến 180°C đến 220°C.
  3. Nung chảy: Trục vít quay đẩy nguyên liệu thô về phía trước, làm tan chảy chúng thành một chất lỏng nhớt đồng nhất nhờ lực cắt và nhiệt.

3. Ép đùn: HDPE nóng chảy được ép đùn qua khuôn có khe rộng (khuôn chữ T).

Độ dày tấm: Khe hở của khuôn quyết định độ dày cơ bản của gioăng. Thông thường, độ dày gioăng nằm trong khoảng từ 0,8mm đến 1,5mm.

4. Cán và làm nguội:

  1. Cán: Tấm được ép đùn đi vào máy cán nhiều trục, máy này làm phẳng tấm và đảm bảo độ dày đồng nhất.
  2. Xử lý bề mặt: Tùy thuộc vào ứng dụng, các trục cán có thể có kết cấu đặc biệt, làm cho một mặt của gioăng nhẵn (để dễ đẩy và kéo) và mặt kia được làm mờ hoặc có hoa văn dạng lưới (tăng ma sát để ngăn hàng hóa trượt).
  3. Làm nguội: Tấm đi qua các con lăn nước làm mát hoặc bể nước làm mát, nơi nó cứng lại và đông cứng sau khi nhiệt độ giảm xuống.

5. Kéo và cắt:

  1. Kéo: Máy kéo bánh xích kéo tấm với tốc độ không đổi, đảm bảo tính liên tục của sản xuất và độ ổn định kích thước.
  2. Cắt: Máy cắt tự động theo chiều dài sẽ cắt tấm vật liệu liên tục thành các miếng đệm riêng lẻ theo các thông số kỹ thuật đã đặt ra (ví dụ: kích thước pallet tiêu chuẩn).

6. Gia công sau (tùy chỉnh) viền mép:

  1. Một hoặc nhiều cạnh của miếng đệm trượt thường cần được uốn nhiệt (tạo thành cạnh nhỏ 90°) để tạo điều kiện thuận lợi cho các thao tác kẹp bằng cơ cấu đẩy kéo của xe nâng.
  2. Xử lý cạnh: Vát hoặc bo tròn các cạnh để tránh làm trầy xước màng bao bì hoặc gây thương tích cho người vận hành trong quá trình xử lý hàng hóa.

Hướng dẫn cách sử dụng tấm slip sheet nhựa HDPE

Tấm nhựa HDPE (Polyethylene mật độ cao) có khả năng chống mài mòn cực cao và ma sát cực thấp. Chúng thường được sử dụng trong vận chuyển hậu cần (làm pallet) hoặc giảm chấn trong công nghiệp. Khi sử dụng, hãy trải phẳng chúng trên bề mặt khô ráo hoặc pallet, giữ cân bằng trọng tâm của hàng hóa và sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để đẩy, kéo và di chuyển.

1. Công dụng và cách sử dụng chính

  1. Vận chuyển hậu cần (Sử dụng pallet): Xếp hàng hóa phẳng trên tấm nhựa HDPE. Cố định hàng hóa bằng màng bọc co giãn. Sử dụng xe nâng chuyên dụng có cơ chế đẩy kéo để kẹp các cạnh gấp của tấm nhựa. Sử dụng ma sát và lực đẩy của cơ chế đẩy kéo để từ từ đẩy hàng hóa vào container hoặc giá đỡ. Thực hiện ngược lại quy trình để dỡ hàng.
  2. Tấm lót và đệm công nghiệp: Đặt trực tiếp dưới thiết bị cần giảm chấn, chống va đập hoặc chống mài mòn. Do chất liệu trơn trượt, đảm bảo trọng tâm của thiết bị ổn định để tránh trượt.

2. Lưu ý

  1. Chống trượt và an toàn: Bề mặt HDPE rất nhẵn. Khi sử dụng ở những khu vực có nhiều người qua lại, hãy đảm bảo đó là loại thảm chống trượt được thiết kế riêng hoặc tránh sử dụng trên dốc để ngăn ngừa trơn trượt.
  2. Kiểm soát nhiệt độ: HDPE đáp ứng các tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm, nhưng có thể mềm đi ở nhiệt độ cao. Tránh tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt hoặc dưới thiết bị quá nóng.
  3. Vệ sinh hàng ngày: HDPE có khả năng chống bám bẩn tuyệt vời. Chỉ cần lau bề mặt bằng khăn ẩm để làm sạch. 

Nếu bạn cần mua hoặc sử dụng những sản phẩm này, vui lòng cho công ty Cổ Phần BiNa Việt Nam biết: Bạn đang vận chuyển loại hàng hóa nào? Tổng trọng lượng hàng hóa ước tính là bao nhiêu? Xe nâng của bạn có cơ chế đẩy kéo tấm trượt không? Tôi có thể giúp bạn đề xuất độ dày và kiểu dáng tấm trượt phù hợp nhất. Tấm trượt 3 trang (tấm trượt) Pallet trượt nhựa trắng/Tấm trượt đẩy kéo… Pallet trượt nhựa trắng được làm từ hạt nhựa HDPE nguyên sinh. Các tấm trượt pallet nhựa của https://hadupack.com chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.