Băng Dính

Băng dính là gì?

Băng dính là nhu yếu phẩm hàng ngày. Theo chức năng của nó, nó có thể được chia thành: băng dính nhiệt độ cao, băng keo hai mặt, băng keo cách điện, băng dính đặc biệt, băng dính nhạy áp và băng cắt khuôn. Các chức năng khác nhau phù hợp với các nhu cầu khác nhau của ngành.

Năm 1928 tại St. Paul, Minnesota, Richard Drew đã phát minh ra băng keo Scotch. Một lớp keo được phủ lên bề mặt của băng để giúp băng dính vào các vật dụng. Chất kết dính sớm nhất có nguồn gốc từ động vật và thực vật. Vào thế kỷ 19, cao su là thành phần chính của chất kết dính trong thời hiện đại. được sử dụng rộng rãi.

Nguyên tắc sử dụng băng dính

Băng dính bao gồm vật liệu cơ bản và chất kết dính, được sử dụng để kết nối hai hoặc nhiều vật thể bị ngắt kết nối với nhau thông qua liên kết. Bề mặt của nó được phủ một lớp keo. Chất kết dính sớm nhất có nguồn gốc từ động vật và thực vật. Vào thế kỷ 19, cao su là thành phần chính của chất kết dính trong thời hiện đại, nhiều loại polyme được sử dụng rộng rãi.

Chất kết dính có thể dính vào mọi thứ vì chúng tạo thành liên kết giữa các phân tử của chính chúng và các phân tử của vật thể được kết nối. Liên kết này có thể gắn chặt các phân tử lại với nhau. Thành phần của chất kết dính bao gồm các loại polyme khác nhau tùy theo nhãn hiệu và chủng loại khác nhau.

☞Xem thêm: Bao bì nhựa

Phân loại băng dính

Theo vật liệu cơ bản: nó có thể được chia thành băng BOPP, băng vải, băng giấy kraft, băng che, băng sợi, băng PVC, băng xốp PE, v.v.
Theo phạm vi áp dụng: nó có thể được chia thành băng cảnh báo, băng thảm, băng điện, băng giấy màng bảo vệ, băng màng căng, băng niêm phong, băng mô-đun, v.v.
Theo tỷ lệ thâm nhập thị trường: nó có thể được chia thành băng thông thường và băng đặc biệt.
Theo nhiệt độ môi trường ứng dụng: có thể chia thành băng nhiệt độ thấp, băng nhiệt độ bình thường và băng nhiệt độ cao.
Chia theo độ bám dính: băng keo một mặt và băng keo hai mặt.

Đặc điểm kỹ thuật:

Jumbo Roll là loại băng nguyên mẫu được lấy ra khỏi máy, có chiều rộng từ 1 mét đến 1,5 mét và chiều dài từ vài trăm mét đến vài km, tùy thuộc vào các chất nền khác nhau.
Cuộn gỗ là sản phẩm sau khi cuộn lại cuộn gốc. Chiều rộng không thay đổi và chiều dài thay đổi tùy theo yêu cầu (thường là 100 mét, 50 mét, 25 mét, 10 mét, 5 mét, v.v.).
Slit Roll cuộn nhỏ (cuộn thành phẩm) là sản phẩm trên thị trường phổ thông.

Một mặt: Băng này có thể được sử dụng để đóng gói hoặc cố định tạm thời các đồ vật. Nó có thể dễ dàng xé ra mà không cần bất kỳ dụng cụ nào. Không có cặn keo trên bề mặt được dán sau khi xé băng keo hai mặt không có cặn dính và được làm từ nhựa PVC dập nổi. Sản phẩm mới S8855B đã được phát triển. Về mặt chức năng, nó có thể thay thế một phần băng keo một mặt vải chống thấm S9522R hoặc 4701 hiện có và giá cả cạnh tranh hơn. Màu có sẵn trước là màu nâu đất, có thể cắt và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

Băng keo nhiệt: Băng keo dán nhiệt được gia nhiệt bằng thiết bị đặc biệt (máy dán keo khí nóng hoặc máy hàn nhiệt cao tần) và khâu vào các lỗ kim của xương dệt kim của các dòng sản phẩm chống nước, chống khí như áo mưa, lều, bóng bay để đạt được tác dụng bịt kín (chống rò rỉ) của băng keo.

Các loại băng keo dán nhiệt: PVC, PU composite, PU nguyên chất (TPU), màng nóng chảy, băng cao su, băng không dệt, băng vải ba lớp.

Công dụng của băng keo dán nhiệt:

Băng keo chịu nhiệt được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm liên quan đến chống thấm nước như quần áo chống lạnh, quần áo trượt tuyết, áo khoác ngoài, bộ đồ định vị, bộ đồ lặn, lều, vỏ ô tô và thuyền, áo mưa, áo mưa xe máy, giày chống nước, cũng như bộ đồ du hành vũ trụ, bóng bay, quần áo bảo hộ chống hóa chất, v.v.. Sản phẩm chống khí.

Thành phần vật liệu:

Băng dính chống thấm cao su butyl là sự pha trộn giữa cao su butyl và polyisobutylene và các nguyên liệu thô chính khác. Theo công thức sản xuất đặc biệt, công nghệ mới nhất được cấp bằng sáng chế được sử dụng, vật liệu polymer đặc biệt chất lượng cao (nhập khẩu) được chọn lọc và quy trình đặc biệt. được thực hiện. Vật liệu liên kết và bịt kín không dung môi thân thiện với môi trường được sản xuất.

Tính năng sản phẩm:

Tính chất cơ học tuyệt vời: độ bền liên kết và độ bền kéo cao, tính đàn hồi và độ giãn dài tốt, khả năng thích ứng mạnh với biến dạng và nứt giao diện.
Tính chất hóa học ổn định: kháng hóa chất tuyệt vời, chịu được thời tiết và chống ăn mòn.
Hiệu suất ứng dụng đáng tin cậy: Nó có độ bám dính tốt, chống thấm nước, bịt kín, chịu nhiệt độ thấp và khả năng theo dõi, và độ ổn định kích thước tốt.
Quy trình vận hành thi công đơn giản

Phạm vi áp dụng:

Chống thấm mái nhà, chống thấm ngầm, chống thấm mối nối xây dựng kết cấu và màng chống thấm polymer chồng lên nhau của các dự án mới.
Trát và xử lý chống thấm các mối nối xây dựng của kết cấu đường hầm tàu điện ngầm trong các dự án đô thị.
Các đường nối của tấm định hình màu có độ kín khít, chống thấm nước và chống sốc. Độ kín khít, chống thấm và hấp thụ chấn động tại các mối nối trong dự án tấm pin năng lượng mặt trời.
Xử lý liên kết và làm kín trong lắp ráp ô tô
Xử lý chống thấm các mối nối trong quá trình thi công kết cấu thép

Băng keo butyl lá nhôm composite thích hợp để chống thấm các loại mái nhà dân dụng, thép màu, kết cấu thép, màng chống thấm, bo mạch PC, v.v. dưới ánh sáng mặt trời

Băng keo trong suốt: Áp dụng tại Vương quốc Anh và Hoa Kỳ vào ngày 30 tháng 5 năm 1928, Drew đã phát triển một loại chất kết dính một áp lực rất nhẹ, chất kết dính này sau đó được cải tiến và phát minh ra băng dính.

Băng keo được làm từ màng BOPP gốc và được xử lý bằng điện áp cao để làm nhám một mặt bề mặt. Sau đó, nó được phủ một lớp keo và chia thành các cuộn nhỏ. Đây là loại băng chúng ta sử dụng hàng ngày. Keo dán băng keo là keo acrylic hay còn gọi là keo nhạy áp, thành phần chính là nhựa butyl. Butyl ester là một vật liệu hoạt tính polymer và nhiệt độ có tác động nhất định đến hoạt động phân tử. Hàm lượng este butyl trong keo ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng băng keo.

Băng màu được sử dụng cho mục đích đánh dấu và che chắn. Nói chung, màu be và kaki phổ biến hơn. Màu của băng màu chính là màu của keo.
Kẹp chặt miếng băng trong suốt lại với nhau rồi kéo nhanh ra. Bạn có thể kéo ra một mặt của miếng băng và bạn có thể thấy độ tinh khiết và trong suốt của lớp màng gốc.

Băng dính cách nhiệt: Băng cách điện đặc biệt dùng để chỉ loại băng được các thợ điện sử dụng để ngăn chặn rò rỉ và đóng vai trò cách nhiệt.

Quy trình sản xuất: Được làm bằng màng polyvinyl clorua làm vật liệu cơ bản và được phủ bằng chất kết dính nhạy áp lực loại cao su.

Băng cao su cách điện đề cập cụ thể đến loại băng được thợ điện sử dụng để ngăn chặn rò rỉ và cung cấp vật liệu cách nhiệt. Còn được gọi là băng cách điện, băng keo bao gồm một lớp băng nền và một lớp keo dính chịu áp lực. Băng nền thường được làm bằng vải cotton, vải sợi tổng hợp và màng nhựa, v.v. Lớp dính được làm bằng cao su cộng với nhựa xử lý và các chất kết hợp khác, có độ nhớt tốt và đặc tính cách nhiệt tuyệt vời. Băng cách điện có khả năng cách điện tốt, chống cháy, chống chịu thời tiết và các đặc tính khác, thích hợp cho việc kết nối dây, bảo vệ cách điện và các đặc tính khác.

Băng keo cách điện được ứng dụng rộng rãi trong các công trình điện như quấn, nối, dán cách điện các dây dẫn dùng dưới điện áp 380V. Có hai quy trình sản xuất: phương pháp dán và phương pháp dán. Quy trình sản xuất: Được làm bằng màng polyvinyl clorua làm vật liệu cơ bản và được phủ bằng chất kết dính nhạy áp lực loại cao su.

Trong quá trình sử dụng điện, mặc dù người dân nhận thấy diện tích mặt cắt của chất liệu dây điện có ảnh hưởng đến việc sử dụng điện an toàn nhưng họ thường chưa quan tâm đúng mức đến việc sử dụng băng dính cách điện ở các mối nối. . Ngày nay, việc lắp đặt đường dây điện ngày càng trở nên phức tạp hơn, nó có thể được tìm thấy dưới sàn gỗ, trong tường, trong vách ngăn và trong lòng đất hoặc nước ẩm ướt. Nếu sử dụng băng cách điện không đúng cách sẽ xảy ra hiện tượng rò rỉ điện, gây nguy hiểm đến an toàn cá nhân.

Vì vậy, chúng ta phải sử dụng băng cách điện một cách chính xác. Các đầu nối dây nguồn được chia thành phương thức kết nối “+”, phương thức kết nối “-“, phương thức kết nối “T”, v.v. Mối nối phải được quấn chặt, nhẵn và không có gờ. Nếu không, trước khi ngắt ren, bạn nên dùng kìm cắt dây ấn nhẹ, sau đó quấn vào cổng áp rồi xoay sang trái và phải. tại khớp một cách dễ dàng. Nếu mối nối để nơi khô ráo thì đầu tiên quấn 2 lớp băng keo đen cách điện, sau đó quấn 2 lớp băng nhựa, sau đó dùng băng dính cách điện căng khoảng 200%, quấn 2 đến 3 lớp , và cuối cùng bọc nó bằng 2 lớp băng dính nhựa.

Bởi vì việc sử dụng trực tiếp băng nhựa có nhiều nhược điểm: băng nhựa dễ bị bong tróc, bong tróc theo thời gian; khi tải điện nặng, các mối nối nóng lên, băng nhựa dễ bị nóng chảy, co rút các đầu nối nguồn; ép chặt vào nhau trong hộp nối, khi các đầu nối có gờ sẽ dễ làm thủng băng nhựa, v.v.

Những mối nguy hiểm tiềm ẩn này sẽ trực tiếp gây nguy hiểm đến an toàn cá nhân, gây chập mạch, gây cháy nổ. Tình trạng trên sẽ không xảy ra khi sử dụng băng keo đen cách điện. Nó có độ bền và độ dẻo nhất định, có thể quấn chặt ở mối nối trong thời gian dài, có hình dáng dày đặc do ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ, không bị rơi ra ngoài. là chất chống cháy. Hơn nữa, bọc nó bằng băng đen cách điện và sau đó bọc lại bằng băng nhựa có thể chống ẩm và rỉ sét.

Tất nhiên, băng keo cách điện cũng có những khuyết điểm. Mặc dù có khả năng chống thấm nước tốt nhưng rất dễ bị đứt nên cần phải bọc hai lớp băng nhựa làm lớp bảo vệ. các khớp không dính vào nhau và hoạt động tốt hơn.

Băng dính chống ăn mòn: Băng chống ăn mòn dùng để chỉ băng dính dùng để bọc chống ăn mòn, được chia thành băng quấn lạnh và băng quấn nóng.

Thông thường bao gồm băng chống ăn mòn polyetylen (composite), băng chống ăn mòn sợi gia cố polypropylen, băng chống ăn mòn chống tia cực tím lá nhôm, băng polyetylen 660 (nhựa đường biến tính), băng keo hai mặt chống ăn mòn bên trong

Băng keo che chắn: Băng che chắn là một loại lá kim loại hoặc vải dẫn điện có chất kết dính dẫn điện cao. Chất kết dính dẫn điện và vật liệu cơ bản dẫn điện của nó tạo thành một dây dẫn hoàn chỉnh. Nó có thể được liên kết với bất kỳ bề mặt kim loại nào để hoàn thiện sự chồng chéo điện và bịt kín các khoảng trống. Băng dẫn điện che chắn là vật liệu che chắn tiết kiệm, dễ sử dụng.

Nó được sử dụng để bịt kín các đường nối của phòng, vỏ và thiết bị điện tử được bảo vệ EMI, bọc cáp để che chắn, cung cấp bề mặt nối đất đáng tin cậy và cung cấp tiếp xúc điện cho các bề mặt không thể hàn.

Băng keo Mala: còn gọi là băng silicone Mala, băng bò lửa, băng Mala.

Ứng dụng: Cách nhiệt trong ngành điện tử.

Thông số: Độ dày yêu cầu chung là 60 ± 5 micron, lực bong tróc ≥300N / M, độ giãn dài khi đứt 55%, điện áp đánh thủng 4,2KV, mức chống cháy 0,1, khả năng chịu nhiệt độ 10-130oC và khả năng kháng dung môi mạnh.

Màu sắc: Thông thường có 5 màu riêng biệt: đỏ, xanh, vàng, trắng và đen.

Băng keo polyimit: Băng polyimide, còn được gọi là băng Kapton, dựa trên màng polyimide và sử dụng chất kết dính nhạy áp lực silicon nhập khẩu. Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, kháng axit và kiềm, kháng dung môi, cách điện (mức H) và chống ăn mòn. bức xạ và các tính chất khác.

Nó phù hợp để che chắn hàn sóng bảng mạch điện tử, bảo vệ ngón tay vàng, cách điện cao cấp, cách điện động cơ, và cố định dương và âm của pin lithium và cố định tai.

Băng keo bọt: Băng xốp được làm bằng PE hoặc EVA làm vật liệu cơ bản, sử dụng chất kết dính nhạy áp lực dầu acrylic và được phủ bằng giấy nhả hoặc màng nhả làm bề mặt cách ly.

Hiệu suất của nó là: nó có thể hấp thụ hoàn toàn các khoảng trống của chất kết dính và khắc phục các khuyết tật không đồng đều của chất kết dính. Nó có đặc tính đệm tốt, khả năng chống rão tuyệt vời và có thể chịu được tải trọng trong thời gian dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và ngành công nghiệp ô tô.

1. Nên bảo quản băng trong kho, tránh nắng, mưa; cấm tiếp xúc với axit, kiềm, dầu và dung môi hữu cơ, giữ sạch và khô, cách thiết bị phát hiện 1m và nhiệt độ phòng. nằm trong khoảng -15oC ~ 40oC.

2. Nên cuộn băng lại, không gấp lại. Nếu bảo quản trong thời gian dài thì nên lật lại mỗi quý một lần.

3. Khi bốc dỡ băng tải, tốt nhất nên dùng cẩu và dùng giàn có dầm để nâng lên một cách êm ái, tránh làm hỏng mép băng tải một cách tùy tiện, có thể gây lỏng, văng ra. tay áo.

4. Loại và thông số kỹ thuật của băng phải được lựa chọn hợp lý theo nhu cầu sử dụng và điều kiện cụ thể.

5. Các loại băng keo có nhiều chủng loại, quy cách, mẫu mã, độ bền, lớp vải khác nhau không được phép kết nối (khớp) khi sử dụng với nhau.

6. Tốt nhất nên sử dụng các mối nối lưu hóa nóng cho các mối nối băng tải để nâng cao độ tin cậy và duy trì cường độ hiệu quả cao.

7. Đường kính con lăn truyền động của băng tải và đường kính ròng rọc tối thiểu của băng tải phải tuân thủ các quy định liên quan.

8. Không để dây bị rắn hoặc bò. Giữ con lăn kéo và con lăn dọc linh hoạt, độ căng phải vừa phải.

9. Khi băng tải được trang bị vách ngăn và thiết bị làm sạch, cần tránh tình trạng hao mòn trên băng.

10. Sạch sẽ là điều kiện cơ bản để băng hoạt động tốt. Các chất lạ sẽ ảnh hưởng đến độ lệch tâm, chênh lệch độ căng và thậm chí là đứt của băng.

11. Khi phát hiện băng bị hư hỏng sớm trong quá trình sử dụng, cần tìm nguyên nhân và sửa chữa kịp thời để tránh hậu quả xấu.

Băng keo nhiệt độ cao: Băng keo nhiệt độ cao là loại băng dính được sử dụng trong môi trường làm việc có nhiệt độ cao. Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử, khả năng chịu nhiệt độ thường từ 120 độ đến 260 độ. Nó thường được sử dụng để phun sơn, xử lý da nướng, phủ lớp phủ và cố định trong quy trình sản xuất linh kiện điện tử, bảng mạch in và mặt nạ xử lý nhiệt độ cao. Băng nhiệt độ cao bao gồm băng nhiệt độ cao KAPTON; băng keo nhiệt độ cao Teflon; băng keo hai mặt nhiệt độ cao màu xanh lá cây;

Băng nhiệt độ cao có các đặc điểm sau:

Không dính;
Khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ lên tới 260°C để sử dụng lâu dài;
Chống ăn mòn;
Ma sát thấp và chống mài mòn;
Chống ẩm và cách nhiệt cao;

Băng nhiệt độ cao chủ yếu được sử dụng cho:

Lớp phủ cách điện trong ngành dây và cáp điện;
Lớp lót cách điện cho ngành điện oxy;
Lớp phủ bề mặt của con lăn bể chứa và lớp lót của bề mặt ma sát ray dẫn hướng có thể được gắn trực tiếp vào các bề mặt phẳng lớn khác nhau và các bề mặt cong thông thường (như con lăn). Thao tác rất đơn giản và không cần đến thiết bị chuyên nghiệp, quy trình và vận chuyển đặc biệt khi phun vật liệu PTFE. Hạn chế đến xưởng phun chuyên nghiệp để xử lý;
Được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao trong dệt may, thực phẩm, dược phẩm, chế biến gỗ và các lĩnh vực khác;
Máy đóng gói in màu, máy bện và kéo nhựa, sấy vi sóng, các loại băng tải và máy làm túi khác nhau trong ngành đóng gói áp lực và dán keo nóng quần áo, mặt cuối ép nóng của máy hàn kín, v.v.

Phương pháp chọn băng keo:

Có nhiều loại băng và cũng có nhiều loại chất kết dính trên bề mặt của chúng. Do đó, đặc tính và độ bền của các nhãn hiệu băng khác nhau. Do đó, bạn cần cân nhắc các yếu tố sau khi mua băng:

Độ xốp siêu nhỏ của vật cần dán: Hiệu ứng dính của băng xảy ra khi hơi ẩm của keo trên bề mặt băng thấm vào vật được dán và khô nhanh sau khi băng được dán, khiến băng trở thành một phần của vật thể cần dán. đối tượng được tôn trọng Vì vậy, bất kỳ nhãn dán nào bạn muốn. Độ xốp của bề mặt rất quan trọng đối với việc lựa chọn băng. Nếu thiết bị có độ xốp cao hơn hoặc có khả năng hấp thụ độ ẩm cao hơn, bạn phải sử dụng băng có chất kết dính ngưng tụ nhanh. chứa nhiều chất kết dính hơn.
Chất kết dính trên bề mặt băng: Chất kết dính được nhà sản xuất bôi lên mặt dưới của băng, thông thường cần phải khô hoàn toàn trước khi phân loại thành cuộn. Nếu băng dính quá ướt, băng sẽ tự dính vào nhau. rất chặt, gây khó khăn khi mở ra trong quá trình sử dụng, một số không thể sử dụng được.

Chọn để phân biệt:

Băng keo đóng gói và niêm phong thông thường (polypropylen định hướng hai trục BOPP) trong cuộc sống hàng ngày là nhu cầu thiết yếu hàng ngày không thể thiếu trong bất kỳ doanh nghiệp, công ty và cuộc sống cá nhân nào. Tuy nhiên, so với tình hình trong nước, mặc dù có nhiều nhà sản xuất nhưng công nghệ chưa đồng đều. Hơn nữa, hàm lượng kỹ thuật của ngành băng keo trong nước vẫn ở mức rất thấp, trong nước chưa có sự lựa chọn rõ ràng cho việc này. Mọi người thường có hiểu biết rất thiếu hiểu biết về băng keo, cho rằng nó rẻ tiền và có độ nhớt tốt. Thực tế đó là những hiểu biết và nhận định sai lầm.

Vậy làm thế nào để chọn chất lượng của băng dính? Trên thực tế, có hai tiêu chuẩn đánh giá chất lượng của băng dính đang sử dụng. Một là lực nhớt ban đầu và hai là lực giữ. Nói chung, băng có độ bám dính thấp hơn số 10 có lớp phủ keo ít hơn, thường chỉ khoảng 20 micron, chẳng hạn như băng văn phòng phẩm và băng dùng để đóng gói quảng cáo thông thường. Độ bám dính ban đầu của băng keo dán thông thường nằm trong khoảng từ 15-20 và độ dày của loại băng keo này thường là 22-28 micron. Đó là độ dày đáp ứng tiêu chuẩn. Tuy nhiên, hầu hết các loại băng keo trên thị trường đều có lẫn tạp chất nên độ dày tăng lên. Để che phủ tạp chất, keo còn được trộn với mực nên băng keo trong suốt có màu vàng trứng và xanh nhạt nói chung là kém hơn.

Làm thế nào để phân biệt băng màu tốt và xấu? Đối với băng màu, màu vàng và kaki thường phổ biến hơn. Kẹp chặt miếng dán rồi kéo nhanh ra. Bạn có thể gỡ lớp keo ở một bên ra và có thể thấy độ tinh khiết và trong suốt của lớp màng gốc. Bạn cũng có thể nhìn vào độ dày của keo. Nếu không có keo bị bong ra hoặc bị bong ra từng chỗ thì trong keo có rất nhiều tạp chất và keo không có độ kết dính. Thứ hai là có quá nhiều nước và đã bốc hơi. Lúc này, lực dính ban đầu của loại băng này đã giảm đi đáng kể, có thể nhận biết bằng cảm giác. Trên thực tế, có rất nhiều cách để phân biệt chất lượng của băng keo kém. Chỉ cần bạn chú ý hơn trong cuộc sống là có thể phân biệt được chất lượng của băng keo.

Hiển thị tất cả 16 kết quả